綜合來講,煙囪高度高于100米的時候采用耐酸澆注料作為內襯,煙囪高度低于100米時候,采用耐酸磚作內襯,無論是哪種內襯,筒體施工采用單滑模方案,平均2~3m/d,60d完成滑模;筒體滑模完成后內襯砌筑不影響周邊建構筑物的施工。耐酸磚由于成分較耐酸澆注料復雜,所以砌筑后不會發生材料返堿現象,澆注料烘爐曲線。

用耐酸澆注料時必須及時烘烤澆筑體,排出澆筑體中的自由水,使得堿金屬和堿土金屬物質在轉化為氫氧化物遷移前,就發生相互反應形成穩定化合物,從而杜絕返堿現象發生。但是由于本工程第一臺鍋爐要到轉年4月底才具備點火條件,距離煙囪澆注料施工完畢有一年時間,也就是說澆筑完畢后過一年時間才可用鍋爐烘烤,要經歷兩次返潮期,返堿現象不可避免會發生,將會造成無法挽回的經濟損失(僅材料費就損失180萬元),而且技術上也難以重新修補、更換內襯。若采用其他方式進行預烘烤(如廠家提出澆筑完成后自煙囪下部采用木材、煤或焦炭等進行點火烘烤,分段采用煙囪底部小火(150~200℃)≥24h、煙囪底部中火(250~350℃)≥48h、煙囪底部大火(150~200℃)≥36h、自然降至常溫后封閉底口、烘烤完后頂部設置防雨措施的方案),技術上難以實施、效果難以控制、費用上也存在問題。